Centar za proizvode

Funkcija filtarskog elementa za uklanjanje prašine zračnog kompresora je da u hladnjak uđe komprimirani zrak koji sadrži ulje koji stvara glavni motor i da uđe u element filtera ulja i plina za filtriranje kroz mehaničko odvajanje, presretanje i agregiranje uljne magle u gas i formiraju kapljice ulja koncentrisane na dnu filterskog elementa i vraćaju se kroz cijev za povrat ulja U sistem za podmazivanje kompresora, kompresor ispušta čistiji, visokokvalitetni komprimirani zrak; jednostavno rečeno, to je uređaj koji uklanja čvrstu prašinu, čestice ulja i plina i tekuće tvari iz komprimovanog zraka.

Performanse filtracije filtera za prašinu uglavnom se ogledaju u efikasnosti filtracije, kapacitetu zadržavanja prašine, propusnosti i otpornosti zraka, te vijeku trajanja. Slijedi kratka analiza performansi filtera za prašinu sa ovih aspekata:

Efikasnost filtriranja

S jedne strane, efikasnost filtracije filtera za prašinu povezana je sa strukturom filterskog materijala, a s druge strane ovisi i o sloju prašine koji se formira na materijalu filtera. Iz perspektive strukture filterskog materijala, efikasnost filtracije kratkih vlakana je veća od one dugih vlakana, a efikasnost filtracije filciranih materijala za filtriranje veća je od one kod tkanina. Materijal visokog filtera. Sa stanovišta formiranja sloja prašine, kod tankog filterskog materijala, nakon čišćenja dolazi do uništavanja sloja prašine i znatno je smanjena efikasnost, dok se kod debelog filterskog materijala dio prašine može zadržati u materijal filtera nakon čišćenja, kako bi se izbjeglo pretjerano čišćenje. Uopšteno govoreći, najveća efikasnost se može postići kada filterski materijal nije puknut. Stoga, sve dok su projektni parametri pravilno odabrani, efekat uklanjanja prašine elementa filtera ne bi trebao biti problem.

Kapacitet zadržavanja prašine

Kapacitet zadržavanja prašine, poznat i kao opterećenje prašine, odnosi se na količinu prašine akumulirane na materijalu filtera po jedinici površine kada se postigne data vrijednost otpora (kg/m2). Kapacitet filterskog elementa za zadržavanje prašine utiče na otpornost materijala filtera i ciklus čišćenja. Kako bi se izbjeglo mnogo uklanjanja prašine i produžio vijek trajanja filterskog elementa, općenito je potrebno da filterski element ima najveći kapacitet zadržavanja prašine. Kapacitet zadržavanja prašine povezan je s poroznošću i propusnošću zraka filterskog materijala, a filtarski materijal od filca ima veći kapacitet zadržavanja prašine od filtarskog materijala od tkanine.

Propustljivost i otpornost vazduha

Prozračna filtracija se odnosi na količinu plina koja prolazi kroz jedinicu površine filterskog materijala pod određenom razlikom tlaka. Otpor filterskog elementa je direktno povezan sa propusnošću vazduha. Kao vrijednost konstantne razlike tlaka za kalibraciju propusnosti zraka, vrijednost varira od zemlje do zemlje. Japan i Sjedinjene Države uzimaju 127Pa, Švedska 100Pa, a Njemačka 200Pa. Stoga razliku tlaka uzetu u eksperimentu treba uzeti u obzir pri odabiru propusnosti zraka. Propustljivost zraka ovisi o finoći vlakana, vrsti vlakana i načinu tkanja. Prema švedskim podacima, propusnost zraka filterskog materijala filamentnih vlakana je 200--800 kubnih metara/(kvadratni metar ˙h), a propusnost zraka putnog materijala od rezanih vlakana je 300-1000 kubnih metara/(kvadratni metar ˙h) , Propustljivost zraka filterskog materijala od filca je 400-800 kubnih metara/(kvadratni metar ˙h). Što je veća propusnost vazduha, veća je dozvoljena zapremina vazduha (specifično opterećenje) po jedinici površine.

Propustljivost zraka općenito se odnosi na propusnost zraka čistog filterskog materijala. Kada se prašina nakupi na filtarskoj tkanini, propusnost zraka će se smanjiti. Ovisno o prirodi prašine, opća propusnost zraka iznosi samo 20%-40% početne propusnosti zraka (propusnost zraka kada je materijal filtera čist), a za finu prašinu čak je samo 10%-20% . Ventilacijski niz je smanjen, efikasnost uklanjanja prašine je poboljšana, ali je otpor znatno povećan.

Radni vijek filtera za prašinu vazdušnog kompresora

Vijek trajanja filterskog elementa odnosi se na vrijeme potrebno da filterski element eksplodira u normalnim uvjetima upotrebe. Dužina trajanja filterskog elementa zavisi od kvaliteta samog filterskog elementa (materijal, način tkanja, tehnologija naknadne obrade, itd.) dva faktora. Pod istim uvjetima, dobar dizajn procesa uklanjanja prašine također može produžiti vijek trajanja filterskog elementa.

1. Završna pokrivna ploča i unutrašnja i vanjska zaštitna mreža izrađeni su od visokokvalitetnog elektrohemijskog materijala ploče, koji ima dobre performanse protiv rđe i korozije, a također ima karakteristike lijepog izgleda i dobre čvrstoće.

2. Gumeni zaptivni prsten sa zatvorenim ćelijama (dijamant ili konus) dobre elastičnosti, visoke čvrstoće i protiv starenja se koristi da bi se osigurala nepropusnost filtera uloška.

Odabrano je uvozno visokokvalitetno i efikasno ljepilo, a vezivni dio je čvrst i izdržljiv, te neće uzrokovati degumiranje i pucanje, što osigurava vijek trajanja filter uloška i sigurnost upotrebe u kontinuiranom radu sa velikim opterećenjem.